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硫化鋅精礦加壓浸出方法，涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進(jìn)行分離提取的工藝，是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化，再添加木質(zhì)磺酸鈉，用蒸汽將礦漿加熱到６０～８０℃，然后用壓力泵將預(yù)熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中，向礦漿中加入氧氣，經(jīng)攪拌槳攪拌，使空氣與礦漿充分混合，在溫度為１３５～１５５℃、壓力為０．８～１３ＭＰａ的條件下，使鐵閃鋅礦中的ＺｎＳ與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后直接浸出。本工藝有利于加快浸出反應(yīng)，改變了傳統(tǒng)焙燒工藝中煙氣制酸的不足，含元素硫的渣可堆存，鋅的浸出率高，鐵浸出率低，浸出液可用常規(guī)除鐵工藝除鐵，除鐵后溶液可直接并入傳統(tǒng)煉鋅工藝的凈化工序。

黃鐵礦是鐵的二硫化物。黃鐵礦（FeS2）因其淺黃銅色和明亮的金屬光澤，常被誤認(rèn)為是黃金，故又稱為“愚人金”。黃鐵礦成分中通常含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結(jié)構(gòu)。成分相同而屬于正交（斜方）晶系的稱為白鐵礦。成分中還常存在微量的鈷、鎳、銅、金，硒等元素。含量較高時(shí)可在提取硫的過程中綜合回收和利用。黃鐵礦在氧化帶不穩(wěn)定，易分解形成氫氧化鐵如針鐵礦等，經(jīng)脫水作用，可形成穩(wěn)定的褐鐵礦，且往往依黃鐵礦成假象。這種作用常在金屬礦床氧化帶的地表露頭部分形成褐鐵礦或針鐵礦、纖鐵礦等覆蓋于礦體之上，故稱鐵帽。

用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置內(nèi)容簡(jiǎn)介：一種用硫鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的方法及其裝置，是在現(xiàn)有硫酸裝置基礎(chǔ)上，增加原料混配系統(tǒng)。利用沸騰爐排出的燒渣，摻入到硫鐵礦中作為原料。燒渣經(jīng)排渣管，排出到礦渣輸送機(jī)上，送到增濕機(jī)，再由排渣皮帶送到原料場(chǎng)，按計(jì)算比例摻入到硫鐵礦中，與其充分混合成入爐原料，然后經(jīng)原料入爐裝置，入爐焙燒。所得產(chǎn)物除硫酸外，還可得到鐵元素百分含量≥63%的鐵精粉。采用簡(jiǎn)短而經(jīng)濟(jì)的方法獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，為硫鐵礦的深度開發(fā)開辟新途徑，更大程度上利用硫鐵礦資源，提高現(xiàn)有硫酸裝置的經(jīng)濟(jì)效益。適于對(duì)現(xiàn)有硫酸裝置的改進(jìn)和提高。如想了解更多的硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

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